SAP STUDY

http://yujindaddy.tistory.com/135

In this tutorial I will share how to add fields in transaction code COOIS (Production Order Information System). Field to be added is WEMPF (goods receipt) and ABLAD (Unloading Point).
- My first step would be to add custom fields.
for these additions, can be added at the table IOHEADER_DELAY.
open transaction code SE11, write IOHEADER_DELAY

so add field WEMPF and ABLAD.

- The second step is to edit the Badi. for this tcode SAPLCOISEXT I use the program with (include) LCOISEXTU02

My next step will modify the program

Data Declaration

finally we have successfully added a custom field and now we will try tcode COOIS

Quoted from http://www.sapstudy.com/2010/07/step-by-step-add-custom-field-coois.html

  1. 배경 , 필요성, 목적

  2. 현황

    2-1 프로세스

    2-2 평가

    2-3 이슈사항

  3. 개선 방안 및 To-Be

    3.1 이슈 / 원인 / 개선사항

    3.1.1  개선사항 1

    3.1.2  개선사항 2

    3.1.3  개선사항 3

    3. 2. Scope 정의

  4. 조직 Task, 일정 공수

1. 버핑

MECHANICAL BUFFING은 연마제로 표면 조도를 조정하는 것이다. 이런 작용은 연마제로 인한 절삭 효과, 소성 변형 및 용융등의 복합 작용 결과에 기인한다. BUFFING을 수행하기 위해서는 다음 3가지의 요소가 필요하다. 이를 작업 과정으로 설명하면 다음과 같다. 즉, BUFF CLOTH에 아교를 묻힌 다음 모래와 같은 금강사 연마제를 붙이고 연마를 한다.
1) 아교(GULE)와 HOT WATER
2) 금강사 연마제(사포에 붙어 있는 모래와 같은 입자)
3) CLOTHED BUFFING WHEEL(직경 150mm 이상으로 운전은 2000 ~ 3000 RPM정도)
--BUFFING 작업의 수행은 다음과 같은 순서로 진행한다. 여기에서 볼 수 있듯이 BUFFING 작업은 --단계별로 연마제를 미세하게 처리해야 원하는 표면 조도를 얻을 수 있다. 또한 BUFFING 완료후 --표면 광택 처리에 따라서 제품의 품질이 다르게 느껴지므로 BUFFING 사양에는 표면 광택을
--(MIRROR IMAGE) 시공할 것인지를 명기하여야 한다.

1) 고주파 GRINDING(약 600 RPM) : CARBON STEEL의 경우에 MILL SCALE을 제거하기 위해서
------------------------------ 적용함
2) 망사 GRINDING : CARBON STEEL의 경우 표면 조도를 유지하기 위해서 적용함
3) 금강사 NO. # 80 GRINDING
4) ① 금강사 NO. # 180 ~ 200 GRINDING
--②금강사 NO. # 200 ~ 250 GRINDING
--③금강사 NO. # 300 ~ 350 GRINDING
--④금강사 NO. # 400 GRINDING
5) 광택처리 : MIRROR IMAGE를 위해서 시공함

1. 사출성형(射出成形,  injection molding)

말뜻에서 알 수 있듯이 재료를 밀어넣어서(사출) 성형하는 방법을 말합니다.

재료는 열가소성 플라스틱을 사용하구요.

플라스틱 원재료를 호퍼에 넣어 열을 가하여 녹인 후 적절한 압력을 가하여 금형안으로 밀어넣습니다.

금형은 붕어빵틀 처럼 생겼으며 이 틀안에 원재료가 들어가서 성형이 되는 것이죠.

우리가 알고 있는 거의 모든 플라스틱 제품이 이런 사출성형을 많이 사용합니다.

각종 전자제품의 케이스, 휴대폰 케이스, 자동차의 범퍼와 내장제품에서 섀시,엔진부품에 이르기까지...

정말 안쓰이는 곳이 없을 정도로 많이 사용하는 성형방법입니다.

<사출성형기>

2. D/C(다이캐스팅, 주조 die casting)

쉽게 말해서 주물을 이용해서 금속제품을 만드는 방법입니다.

많이 쓰이는 곳은 엔진부품이 있죠.

실린더블록 덩어리와 오일팬이 다이캐스팅으로 만들어집니다.(세부가공은 별도로함)

질문하신 아웃사이드 미러에 쓰이는 것은 미러 내부의 부품중의 하나입니다.(브라켓)

물론 아웃사이드 미러 케이스(하우징)는 사출성형으로 만듭니다.

다이캐스팅과 프레스의 차이점은 다이캐스팅은 프레스로 성형할 수 없는 복잡한 형상을 만들어 낼 수 있다는 점이죠.

금속성 원재료를 금속을 쓴다는 차이가 있을뿐이고, 기타 여러가지면에서는 사출성형과 비슷합니다.

3. PRESS(프레스)

프레스는 말 안해도 잘 아시리라 생각됩니다.

자동차의 차체를 성형하는데 중요한 역할을 하고 있구요.

철판을 올려놓고 금형의 상하운동을 통해서 소성변형을 시키는 것이죠.

가공시간이 짧다는 장점이 있으나 단점으로는 복잡한 형상의 제품은 만들 수가 없죠.

그래서 여러부품을 나누어 프레스로 성형하고 용접을 하는 방식을 많이 사용합니다.

자동차의 차체가 바로 그런 방식이죠.

질문하신 범퍼에 쓰이는 프레스물은 범퍼내부에 있는 임팩트빔입니다.

범퍼는 사출성형을 이용한 플라스틱제품이므로 충격에는 그리 강하지 못합니다.

그래서 내부에 강철 프레임(임팩트빔)을 만들어 조립하는 방식을 많이 사용하고 있죠.

4. 롤포밍(ROLL FORMING)

말그대로 롤러를 이용하여 형상을 만드는 것입니다.

롤러사이에 가공하고자하는 판재를 넣어 파이프나 형강형태로 만드는 거죠.

자동차에서도 몰딩 같은 부분에 많이 쓰이고 있습니다.

이 외에도 자동차는 종합산업인 만큼 쓰이는 제조방법에 많은 종류가 있습니다.

플라스틱 관련하여 블로우(BLOW) 몰딩 성형방법도 있죠.

가장 많이 쓰이는 곳은 플라스틱 연료탱크와 스포일러, 범퍼가드바, 에어덕트 같은 제품입니다.

특징으로는 속이 비어있는 것입니다.

바람을 불어넣어서 성형한다고 해서 블로우 몰딩이라고 하죠.

이런 제품들은 일반 사출성형으로는 만들 수 없고 블로우 몰딩으로만 가능한 제품입니다.

최근에는 차체쪽에도 일반프레스보다 진보된 방식은 하이드로포밍이나 TWB(맞춤재단용접) 같은 신기술도 많이 쓰이고 있구요.

특히나 인테리어쪽을 보시면 여러가지 다양한 공법들이 많이 사용됩니다.

우드그레인으로 많이 사용되는 전사공법이나 도금, 도장 같은 표면처리 방식들도 정말 다양한 분야와 기술이 있구요.

물론 아직까지는 다양한 표면처리면에서는 전자업계보다는 많이 뒤쳐져 있는 것이 현실이죠.

1. 바렐공정(Barrel)

연마의 한 종류입니다.

강가의 조약돌을 보면 모두 둥글게 깍여서 매끈 하지요.

바렐연마는 이런 원리로 복잡한 금속제품의 전체 표면을 매끈하게 연마하기 위해 사용됩니다.

연마석은 일반적인 다이어몬드저석을 사용하지 않고 삼각형, 사각형, 원통형 등의 모양을 가진 석재를 사용합니다.

연마기계는 둥근 형태가 대부분이고 내부에는 고무로 마감되어 있습니다.

작업 순서는

먼저 연마석과 물을 기계에 넣은 후, 제품을 투 입하고

적당량의 세제(기름 때나 녹을 제거하는 용도)와

필요시 연마제(연마 효과를 높이는 용도)를 같이 넣은 후

기계를 가동하면 기계는 놀이공원의 탬버린같이 진동을 합니다.

그러면 연마석은 내부에서 무작위로 뒤섞이게 되고 그 사이에 같이 들어간 제품들의 표면이 연마됩니다.

제품이 작은 것은 연마석도 작고 고와야하고 큰 것은 거친 돌을 사용합니다.

악세서리 같은 것을 도금하기 전에 반드시 거치는 공정입니다.

(Barrel (석유)배럴)

*연마 (Polishing)

연마는 뜻이 광범위하여, 연마숫돌에 의한 연삭(硏削)도 이에 포함하기도 한다.

이 경우, 연마된 면이나 연마 부스러기도 본래의 재질조직이 그대로 남아 있다.

본래의 조직이 그대로 남지 않고, 망그러지는 경우에는 이것을 탁마(琢磨)라고 한다.

유리면의 연마작업은 이에 속한다.

탁마작업용 기계로는 래핑머신·호닝머신 등이 있다.

표면을 문질렀을 때, 연삭도 아니고 탁마도 아닌 경우가 있는데, 이것을 연마라고 할 때도 있다.

따라서 연마라고 했을 경우에는 연삭·탁마·연마를 포함해서 말할 때와 좁은 뜻의 연마를 말할 때가 있다.

2개의 면을 비벼 댈 때, 어느 쪽이 먼저 평평해지는가 하는 문제는 비벼 대는 물질의 굳기가 아니고 녹는점이 낮은 쪽이 먼저 평활해진다.

연마할 때에는 2개의 면 사이에 산화철·산화크로뮴·산화알루미늄·탄화규소·산화망가니즈 등의 가루를 물에 섞어 개재(介在)시켜서 연마작업의 능률을 올리는 것이 보통이다. 이 개재물을 연마재라고 한다.

또 전해연마라는 방법도 있는데, 이것은 전기도금과는 반대로 전기분해로 금속 표면을 매끈하게 하는 방법이다. 표면을 매끄럽게 하는 결과는 연마와 같지만, 그 기구는 전혀 다르다.

*Using data from prelim. costing f.prod. cost collector

-> PCC의 예비 원가 추정 일자 기준으로 원가 계산.

    따라서 예비원가 추정일자 이전 날짜로 Posting이 되지 않는다.(이전에 PV. BOM,Routing이 생성되었더라도)

*Backflush using standard cost estimate for material.

-> 표준원가 추정 시 원가를 기준으로 원가계산.

   따라서 PCC를 생성한 날짜(예비원가 추정일)과 상관없이 표준원가만 이전에 생성되어 있다면

   원가계산이 가능해 진다.

1. 제품생성: MM01 (기존 제품 Copy)

2. BOM 생성: CS01 (기존 제품 BOM Copy)

3. Routing 생성: CA21 (기존 제품 Routing Copy)

4. Production Version 생성: C223

5. Product Cost Collector 생성: KKF6N

* 표준 원가 생성

1. CK11N – 표준원가 생성

2. CK24 – 가격 갱신 (표준원가 Release)

REPORT  ZTEST_PP01.

*---- BOM header data structure

data: begin of tstk2.

          include structure stko_api02.

data: end of tstk2.

data: begin of tstko.

          include structure stko_api01.

data: end of tstko.

*---- BOM items table

data: begin of tstp3 occurs 0.

          include structure stpo_api03.

data: end of tstp3.

*---- Object dependencies table

*     Basis data

data: begin of tdep2_data occurs 0.

         include structure dep_data.

data: end of tdep2_data.

*     Description

data: begin of tdep2_descr occurs 0.

         include structure dep_descr.

data: end of tdep2_descr.

*     Source

data: begin of tdep2_source occurs 0.

         include structure dep_source.

data: end of tdep2_source.

*     Sequence

data: begin of tdep2_order occurs 0.

         include structure dep_order.

data: end of tdep2_order.

*     Documentation

data: begin of tdep2_doc occurs 0.

         include structure dep_doc.

data: end of tdep2_doc.

data: flg_warning like capiflag-flwarning.

*- Initialize database log

   call function 'CALO_INIT_API'

        exceptions

             log_object_not_found     = 1

             log_sub_object_not_found = 2

             other_error              = 3

             others                   = 4.

*- Fill item data

*  Exception: items that can be identified uniquely via their item

*             number

*  1. Item 0010: change quantity

   clear tstp3.

   tstp3-id_item_no = '0010'.                    "Item identification

   tstp3-comp_qty   = '222.000'.

   append tstp3.

*  2. Item 0020: delete

*   clear tstp3.

*   tstp3-id_item_no = '0020'.                    "Item identification.

*   tstp3-fldelete   = 'X'.

*   append tstp3.

**- 3. New item 0030 (stock material)

**  For new items, the ID_ fields, BOM nodes, and BOM item counters are

**  initial unless they use

**  FLG_NEW_ITEM

*   clear tstp3.

*   tstp3-item_no    = '0030'.

*   tstp3-component  = 'MAT200'.

*   tstp3-item_categ = 'L'.

*   tstp3-comp_qty   = '1'.

*   tstp3-rel_prod   = 'X'.

*   tstp3-sortstring = 'A1'.

*   append tstp3.

**  3. Item 0040: change component

*   clear tstp3.

*   tstp3-id_item_no = '0040'.                    "Item identification

*   tstp3-component  = 'MAT500'.

*   append tstp3.

*- Change BOM

   call function 'CSAP_MAT_BOM_MAINTAIN'

        exporting

             material   = 'DC-M321'

             plant      = '1000'

             bom_usage  = '1'

             valid_from = '2009.07.01'

             fl_bom_create = ' '

             fl_new_item = ' '

             i_stko  = tstko

*        importing

*             fl_warning = flg_warning

*             o_stko     = tstk2

        tables

             t_stpo       = tstp3

        exceptions

             others  = 1.

   if sy-subrc eq 1.

*---- Error

*     Please see log

   endif.

   if flg_warning eq 'X'.

*---- Please see log for information, warning messages, and success

*     messages.

   Endif.